序号

加 工 方 法

经济精度

( 公差等级表示）

表面粗糙度值 Ra/ m

适 用 范 围

1

粗车

IT11~13

12.5~50

端 面

2

粗车 — 半精车

IT8~10

3.2~6.3

3

粗车 — 半精车 — 精车

IT7~8

0.8~1.6

4

粗车 — 半精车 — 磨削

IT6~8

0.2~0.8

5

粗刨（或粗铣）

IT11~13

6.3~25

一般不淬硬平面（端铣表面粗糙度 Ra 值较小）

6

粗刨（或粗铣） — 精刨 ( 或精铣 )

IT8~10

1.6~6.3

7

粗刨（或粗铣） — 精刨（或精铣） — 刮研

IT6~7

0.1~0.8

精度要求较高的不淬硬平面批量较大时宜采用宽刃精刨方案

8

以宽刃精刨代替上述刮研

IT7

0.2~0.8

9

粗刨（或粗铣） — 精刨（或精铣） — 磨削

IT7

0.2~0.8

精度要求高的淬火硬平面或不淬硬平面

10

粗刨（或粗铣） — 精刨（或精铣） — 磨削

IT6~7

0.025~0.4

11

粗铣 — 拉

IT7~9

0.2~0.8

大量生产，较小的平面（精度视拉刀精度而定）

12

粗铣 — 精铣 — 磨削 — 研磨

IT5 以上

0.006~0.1( 或 Rz0.05)

高精度平面

序号

加 工 方 法

经济精度 （公差等级表示）

表面粗糙度值 / m

适 用 范 围

1

钻

IT11~13

12.5

加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属，孔径小于 15~20mm

2

钻—铰

IT8~10

1.6~6.3

3

钻—粗铰

IT7~8

0.8~1.6

4

钻—扩

IT10~11

6.3~12.5

加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属，孔径大于 15~20mm

5

钻—扩—铰

I T8~9

1.6~3.2

6

钻—扩—粗铰—精铰

IT7

0.8~1.6

7

钻—扩—机铰—手铰

IT6~7

0.2~0.4

8

钻—扩—拉

IT7~9

0.1~1.6

大批大量生产（精度由拉刀的精度而定）

9

粗镗（或扩孔）

IT11~13

6.3~12.5

除淬火钢外各种材料，毛坯有铸出孔或锻出孔

10

粗镗（粗扩）—半精镗（精扩）

IT9~10

1.6~3.2

11

粗镗（粗扩）—半精镗（精扩）—精镗（铰）

IT7~8

0.8~1.6

12

粗镗（粗扩）—半精镗（精扩）—精镗—

浮动镗刀精镗

IT6~7

0.4~0.8

13

粗镗（扩）—半精镗—磨孔

IT7~8

0.2~0.8

主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，但不宜用于有色金属

14

粗镗（扩）—半精镗—粗磨—精磨

IT7~8

0.1~0.2

15

粗镗—半精镗—精镗—精镗—精细镗（金刚镗）

IT6~7

0.05~0.4

主要用于精度要求高的有色金属

16

钻—（扩）—粗铰—精铰—珩磨；钻— （扩）—拉—珩磨；粗镗—半精镗—精镗—珩磨

IT6~7

0.025~0.2

精度要求很高的孔

17

以研磨代替上述方法中的珩磨

IT5~6

0.006~0.1