7.1.2套筒类零件技术要求

    套筒类零件的外圆表面多以过盈或过渡配合与机架或箱体孔相配合起支承作用。内孔主要起导向作用或支承作用,常与运动轴、主轴、活塞、滑阀相配合。有些套筒的端面或凸缘端面有定位或承受载荷的作用。套筒类零件虽然形状结构不一,但仍有共同特点和技术要求,根据使用情况可对套筒类零件的外圆与内孔提出如下要求:

    齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1)内孔与外圆的精度要求 外圆直径精度通常为 IT5~IT7, 表面粗糙度 Ra 为 5 ~0.63 ,要求较高的可达0.04 ; 内孔作为套类零件支承或导向的主要表面,要求 内孔尺寸精度一般为 IT6~IT7 ,为保证其耐磨性要求,对表面粗糙度要求较高( Ra=2.5~0.16 )。有的精密套筒及阀套的内孔尺寸精度要求为 IT4~IT5 ,也有的套筒(如油缸、气缸缸筒)由于与其相配的活塞上有密封圈,故对尺寸精度要求较低,一般为 IT8~IT9 ,但对表面粗糙度要求较高, Ra 一般为 2.5~1.6

    2)几何形状精度要求 通常将外圆与内孔的几何形状精度控制在直径公差以内即可; 对精密轴套有时控制在孔径公差的 1/2~1/3 , 甚至更严。对较长套筒除圆度有要求以外,还应有孔的圆柱度要求。 为提高耐磨性,有的内孔表面粗糙度要求为 Ra1.6~0.1 ,有的高达 Ra0.025 。 套筒类零件外圆形状精度一般应在外径公差内,表面粗糙度 Ra 为 3.2 ~ 0.4

    3)位置精度要求 位置精度要求 主要应根据套类零件在机器中功用和要求而定。如果内孔的最终加工是在套筒装配(如机座或箱体等)之后进行时,可降低对套筒内、外圆表面的同轴度要求;如果内孔的最终加工是在装配之前进行时,则同轴度要求较高,通常同轴度为 0.01~0.06mm 。套筒端面(或凸缘端面)常用来定位或承受载荷,对端面与外圆和内孔轴心线的垂直度要求较高,一般为 0.05~0.02mm. 。