7.2 圆柱蜗杆传动主要参数和几何尺寸计算

(二)蜗杆传动变位的特点

  为了配凑中心距或提高蜗杆传动的承载能力及传动效率,常采用变位蜗杆传动。变位方法与齿轮传动的变位方法相似,也是在切削时,利用刀具相对于蜗轮毛坯的径向位移来实现变位。但是在蜗杆传动中,由于蜗杆的齿廓形状和尺寸要与加工蜗轮的滚刀形状和尺寸相同,所以为了保持刀具尺寸不变,蜗杆尺寸是不能变动的,因而只能对蜗轮进行变位。图蜗杆传动的变位表示了几种变位情况(图中az2分别为变位后的中心距及蜗轮齿数,x2为蜗轮变位系数)。变位后,蜗轮的分度圆和节圆仍旧重合,只是蜗杆在中间平面上的节线有所改变,不再与其分度线重合。

  变位蜗杆传动根据使用场合的不同,可在下述两种变位方式中选取一种。
  1)变位前后,蜗轮的齿数不变(z
2z2),蜗杆传动的中心距改变(a′≠a),其中心距的计算式如下:a=a+x2m=(d1+d2+2x2m)/2

  2)变位前后,蜗杆传动中心距不变(aa),蜗轮齿数发生变化(z2′≠z2),可计算如下:
       因
       故
       则

(三)蜗杆传动的几何尺寸计算

  蜗杆传动的几何尺寸及计算公式见下图及表<普通圆柱蜗杆传动基本几何尺寸计算关系式>、表<蜗轮宽度顶圆直径及蜗杆齿宽的计算公式>

普通圆柱蜗杆传动基本几何尺寸

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