7.5 普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡

(二)蜗杆传动的润滑

  润滑对蜗杆传动来说,具有特别重要的意义。因为当润滑不良时,传动效率将显著降低,并且会带来剧烈的磨损和产生胶合破坏的危险,所以往往采用粘度大的矿物油进行良好的润滑,在润滑油中还常加入添加剂,使其提高抗胶合能力。

  蜗杆传动所采用的润滑油、润滑方法及润滑装置与齿轮传动的基本相同。

 l.润滑油

  润滑油的种类很多,需根据蜗杆、蜗轮配对材料和运转条件合理选用。在钢蜗杆配青铜蜗轮时,常用的润滑油见下表<蜗杆传动常用的润滑油>。

                    蜗杆传动常用的润滑油

全损耗系统用有牌号L-AN

68
100
150
220
320
460
680

运动粘度

61.2~74.8

90 ~110

135 ~165

198~242

288 ~352

414~506

612~748

粘度指数 不小于
90
闪点(开口)(℃)不低于
180
200
220
倾点(℃)不高于
-8
-5

     注:其余指标可参看GB5903-1986。
 2.润滑油粘度及给油方法

  润滑油粘度及给油方法,一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。对于闭式传动,常用的润滑油粘度及给油方法见下表<蜗杆传动的润滑油粘度荐用值及给油方法>;对于开式传动,则采用粘度较高的齿轮油或润滑脂。

  如果采用喷油润滑,喷油嘴要对准蜗杆啮入端;蜗杆正反转时两边都要装有喷油嘴,而且要控制一定的油压。

                蜗杆传动的润滑油粘度荐用值及给油方法

蜗杆传动的相对滑动速度vs/(m/s)

0~1
0~2.5
0~5
>5~10
>10~15
>15~25
>25
载荷类型
(不限)
(不限)
(不限)
(不限)
运动粘度
900
500
350
220
150
100
80
给油方法
油池润滑
喷油润滑或油池润滑
喷油润滑时的喷油压力 /MPa
0.7
2
3

 3.润滑油量

  对闭式蜗杆传动采用油池润滑时,在搅油损耗不至过大的情况下,应有适当的油量。这样不仅有利于动压油膜的形成,而且有助于散热。对于蜗杆下置式或蜗杆侧置式的传动,浸油深度应为蜗杆的一个齿高;当为蜗杆上置式时,浸油深度约为蜗轮外径的1/3。

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