6-3 齿轮类零件工作图的设计和绘制
齿轮类零件包括齿轮、蜗杆和蜗轮等。这类零件的工作图中除了零件图形和技术要求外，还应有啮合特性表。
齿轮类零件的图形应按照国家的有关标准规定绘制，要求完整地表示出零件的几何形状及轮坯的各部分尺寸和加工要求。这类零件工作图一般需要有两个主要视图，但可按规定对视图作某些简化。齿轮轴和蜗杆轴的视图与轴类零件相似。图上的尺寸可按回转件的尺寸标注方式进行标注，径向尺寸可标注在垂直轴线的视图上，也可标注在齿宽方向的视图上。齿轮类零件的分度圆虽然不能直接测量，但它是设计的基本尺寸，应标注在图上或写在啮合特性表中。对于倒角、圆角和铸(锻)造斜度等都应逐一标注在图上或写在技术要求中。尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度等应标注在视图上，具体数值的确定与齿轮类零件的精度、工作条件等有关，在圆柱齿轮、锥齿轮和蜗杆，蜗轮工作图中再作具体说明。
齿轮类零件工作图的技术要求一般内容有：
1 对铸件，锻件或其他类型坯件的要求。
2 对材料机械性能和化学成分的要求及允许代用的材料。
3 对材料表面机械性能的要求。
4 对未注明倒角圆角的说明。
5 对大型或高速齿轮的平衡校验的要求。
一、圆柱齿轮工作图
齿轮的轴向尺寸标注比较简单，对于小齿轮只有齿宽b和轮毂长度l两个尺寸．前者为自由尺寸，后者为轴系组件装配尺寸链中的一环。当齿轮尺寸较大时，为了减轻重量可采用盘形辐板结构．如辐板用车削方法形成时，则标注凹部的深度cl，以便于加工时测量。对于用锻、铸方法形成的辐板，则宜直接标注辐板的厚度c。对于轮缘厚度、辐板厚度、轮毂及辐板开孔等尺寸，为便于测量，均应进行圆整．
为了保证齿轮加工的精度和有关参数的测量，标注尺寸时要考虑到基准面，并规定基准面的尺寸和形位公差．齿轮的轴孔和端面既是工艺基准也是测量和安装的基准。为了保证安装质量和切齿精度，对端面与孔中心线的垂直度和端面跳动度均应有要求。齿轮的齿顶圆作为测量基准时有两种情况：一是加工时用齿顶圆定位或找正，此时要控制齿顶圆的径向跳动；另一种情况是用齿顶圆定位检验齿厚或基节尺寸公差，此时要控制齿顶圆公差和径向跳动。
二、锥齿轮工作图
三、蜗杆，蜗轮工作图
