第7章 带传动 目 录
7.1 概述 7.2 V带传动的工作原理、特点及应用 7.3 V带的规格标准及带轮的结构、材料 7.4 V带传动设计计算的基础知识 | 7.5 V带传动的设计准则 7.6 V带传动的设计 7.7 V带传动的张紧 |
7.5 V带传动的设计准则
一、V带传动的失效形式及设计准则
失效形式:打滑和疲劳断裂。
设计准则:在保证不打滑的条件下,应具有一定的疲劳强度和寿命。
二、单根V带允许传递的功率
7.6 V带传动的设计
一、原始条件及设计的主要内容
原始条件:P、n1、n2(i)、用途、载荷性质及工作条件等。
设计内容:确定带型号、带长及根数、选择带轮的材料及结构尺寸、设计张紧装置。
二、传动参数的选择计算
1.确定计算功率Pc,选择V带型号
Pc=KAP KA为工作情况系数,见表。
2.确定带轮的基准直径d
d
V带轮最小基准直径
dd(mm)
型号 | Y | Z | A | B | C | D | E |
ddmin | 20 | 50 | 75 | 125 | 200 | 355 | 500 |
3.计算V带的速度
带速一般限制在5—25m/s之间。
d
设计时如无特殊要求,可按下式初步确定中心距a0
0.7(dd1+dd2)<a0<2(dd1+dd2)
根据
Ldj及带的型号选取标准长度Ld。这时实际中心距可按下式近似计算
a = a0 + (
Ld-
Ldj)/2
5.验算小带轮包角
三、确定V带根数
四、计算V带的初拉力F0
五、计算作用在轴上的压力
7.7 V带传动的张紧
一、张紧装置