11.1.2 装配精度

    装配精度是装配工艺的质量指标，可以根据机器的工作性能来确定。对于一般机器，装配精度是为了保证机器、部件和组件良好的工作性能，而对机床而言，装配精度还将直接影响到被加工零件的精度，因此，其重要性显得更为突出。

    在产品设计中，为了保证产品的质量和制造的经济性，就必须正确规定机器、部件和组件的装配精度要求，同时也是确定零件精度和制定装配工艺的重要依据之一。设计的装配精度要求可以根据国家、部颁、行业标准或其他有关资料予以确定。比如通用机床总装后应该符合 GB4020 — 83 要求。

    对于没有标准可循的产品，装配精度可以根据消费者的使用要求，参照类似部件或产品的以知数据，通过类比法确定。

    对于重要产品而言，装配精度要经过分析计算和试验后方能确定。

    总结起来，装配精度的主要内容包括零部件的间的配合精度和接触精度、位置尺寸精度、相互位置精度和相对运动精度等。

    (齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1) 零部件间的配合精度和接触精度

    零部件间的配合精度是指配合面间达到规定的间隙或过盈要求。其影响配合性质和质量，这些内容在《公差与配合》中介绍过，在此不再叙述。

    零部件的接触精度是指配合表面、接触表面和连接表面达到规定的接触面积大小与接触点分布的情况。它主要影响接触变形和配合质量。如齿轮 ( GEARS )啮合以及导轨之间均有接触精度要求。

    (2) 零部件的位置尺寸精度和位置精度

    零部件的位置尺寸精度是指零部件的距离精度象轴线距离精度和轴向距离精度。

    零部件的位置精度主要包括平行度、垂直度、同轴度和各种跳动。

    (3) 零部件间的相对运动精度

    零部件间的相对运动精度是指有相对运动零部件间在运动方向和运动位置上的精度。运动方向上的精度包括零部件间相对运动时的直线度、平行度和垂直度等。