4.1.2 机械加工工艺过程的组成

    机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,而工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀,毛坯就是依次通过这些工序的加工而变成为成品的。

    (齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1) 工序

    工序是指一个或一组工人,在一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那一

    部分工艺过程。区分工序的主要依据,是工作地点(或设备)是否变动和完成的那部分工艺内容是否连续。如图 4.1所示的零件,孔1需要进行钻孔和铰孔,如果一批工件中,每个工件都是在一台机床上依次地先钻孔,而后铰孔,则钻孔和铰孔就构成一个工序。如果将整批工件都是先进行钻孔,然后整批工件再进行铰孔,这样钻孔和铰孔就分成两个工序了。

    工序不仅是组成工艺过程的基本单元,也是制订工时定额,配备工人,安排作业和进行质量检验的依据。

    通常把仅列出主要工序名称的简略工艺过程称为工艺路线。

    (2) 安装与工位

    工件在加工前,在机床或夹具上先占据一正确位置 (定位 ),然后再夹紧的过程称为装夹。工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。在一道工序中可以有一个或多个安装。工件加工中应尽量减少装夹次数,因为多一次装夹就多一次装夹误差,而且增加了辅助时间 。因此生产中常用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具等,以便在工件一次装夹后,可使其处于不同的位置加工。为完成—定的工序内容,一次装夹工件后,工件 (或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备固定部分所占据的每一个位置,称为工位。图4.2所示为一种利用回转工作台在—次装夹后顺序完成装卸工件、钻孔,扩孔和铰孔四个工位加工的实例。

    (3) 工步与走刀

    齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1)工步 工步是指被加工表面(或装配时的连接表面 )和切削(或装配)工具不变的情况下所连续完成的那一部分工序。一个工序可以包括几个工步,也可以只有一个工步。一般来说,构成工步的任一要素 (加工表面、刀具及加工连续性)改变后,即成为一个新工步。但下面指出的情况应视为一个工步。①对于那些一次装夹中连续进行的若干

    相同的工步应视为一个工步。如图 4.1所示,两孔1的加工,可以作为一个工步。② 为了提高生产率,有时用几把刀具同时加工一个或几个表面,此时也应视为一个工步。称为复合工步.如图 4.3所示的加工方案

    2)走刀 在一个工步内,若被加工表面切去的金属层很厚,需分几次切削,则每进行一次切削就是一次走刀。一个工步可以包括一次走刀或几次走刀。如图4.4所示,阶梯轴加工.


    下面用六角螺钉的加工工艺过程,对上述术语应用说明。图 4.5所示,

表 4.1 六角螺钉的加工工艺过程

工 序

安 装

工 步

工 位

走 刀

I 车

1 三爪卡盘

齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1) 车端面A

1

1

2) 车外圆E、端面B

1

3)倒角F

1

4)切断

1

Ⅱ车

1 三爪卡盘

齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1)车端面C

1

1

2)倒棱 G

1

Ⅲ 铣

1 旋转夹具

齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1) 铣六方

(复合工步)

3

3

Ⅳ 车

1 三爪卡盘

齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1)车螺纹外径D

1

3

2)车螺纹

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