4.1.3 机械加工生产类型和特点

    (齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1) 生产纲领

    企业在计划期内生产的产品的数量和进度计划称为生产纲领。零件的年生产纲领。可按下式计算

    Q——产品的年生产纲领，台／年；

    n——每台产品中该零件的数量，件／台；

    a％--备品的百分率；

    b％--废品的百分率。

    生产纲领的大小对生产组织形式和零件加工过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化的程度，决定了所应选用的工艺方法和工艺装备。

    （2） 生产类型和工艺特点

    企业 (或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类称为生产类型。生产类型一般可分为：单件生产、成批生产、大量生产三种。

    齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1)单件生产 单件生产的基本特点是:生产的产品种类繁多,每种产品的产量很少，而且很少重复生产。例如，重型机械产品制造和新产品试制等都属于单间生产。

    2)成批生产 成批生产的基本特点是:分批的生产相同的产品，生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产，成批生产又可按其批量大小分为小批量生产、中批量生产、大批量生产三种类型。其中，小批量生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产的工艺特点类似；中批量生产的工艺特点。介于小批生产和大批生产之间。

    3)大量生产 大量生产的基本特点是:产量大、品种少，大多数工作长期重复的进行某个零件的某一道工序的加工。例如，汽车、拖拉机、轴承等的制造都属于大量生产。

    生产类型的划分除了与生产纲领有关外，还应考虑产品的大小及复杂程度（见表 4.2）

    生产类型不同，产品制造的工艺方法、所用的设备和工艺装备以及生产的组织形式等均不同。大批大量生产应尽可能采用高效率的设备和工艺方法，以提高生产率；单件小批生产应采用通用设备和工艺装备，也可采用先进的数控机床，以降低生产成本。各类生产类型的

工艺特征可参考表 4.3