第九章 圆柱齿轮 ( GEARS )零件的加工

9.1 概述

    齿轮 ( GEARS )传动广泛应用于机床、汽车、飞机、船舶及精密仪器等行业中，因此，在机械制造中，齿轮 ( GEARS )生产占有极其重要的位置。其功用是按规定的速比传递运动和动力。

    1.圆柱齿轮 ( GEARS )的结构特点

    圆柱齿轮 ( GEARS )的结构因使用要求不同而有所差异。从工艺角度出发可将其分成齿圈和轮体两部分。按照齿圈上轮齿的分布形式，可以分为直齿、斜齿、人字齿等；按照轮体的结构形式，齿轮 ( GEARS )可分为盘类齿轮 ( GEARS )、套类齿轮 ( GEARS )、轴类齿轮 ( GEARS )，齿条等。如 图 9-1 所示。

    圆柱齿轮 ( GEARS )的结构形式直接影响齿轮 ( GEARS )加工工艺的制订。普通单齿圈齿轮 ( GEARS )的工艺性最好，可以采用任何一种加工齿形加工方法加工齿轮 ( GEARS )。双链或三联等多齿圈齿轮 ( GEARS )的小齿圈的加工受其轮缘间轴向距离的限制，其齿形加工方法的选择就受到限制，加工工艺性教差。

    2.圆柱齿轮 ( GEARS )的技术要求

    （齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1)齿轮 ( GEARS )的传动精度要求

    齿轮 ( GEARS )制造精度的高低直接影响到机器的工作性能、承载能力、噪声和使用寿命，因此根据齿轮 ( GEARS )的使用要求，对齿轮 ( GEARS )传动提出四个方面的精度要求。

    ①传递运动的准确性 即要求齿轮 ( GEARS )在一转中的转角误差不超过一定范围。使齿轮 ( GEARS )副传动比变化小，以保证传递运动准确。

    ②传递运动的平稳性 即要求齿轮 ( GEARS )在一齿转角内的最大转角误差在规定范围内。使齿轮 ( GEARS )副的瞬时传动比变化小，以保证传动的平稳性，减少振动、冲击和噪声。

    ③载荷分布的均匀性 要求齿轮 ( GEARS )工作时齿面接触良好，并保证有一定的接触面积和符合要求的接触位置，以保证载荷分布均匀。不至于齿面应力集中，引起齿面过早磨损，从而降低使用寿命。

    ④传动侧隙的合理性 要求啮合轮齿的非工作齿面间留有一定的侧隙，方便于存储润滑油，补偿弹性变形和热变形及齿轮 ( GEARS )的制造安装误差。

    国家标准 GB10095—88《渐开线圆柱齿轮 ( GEARS )精度》对齿轮 ( GEARS )、齿轮 ( GEARS )副规定了12个精度等级，

    其中第一级最高，第 12级最低，

标准将齿轮 ( GEARS )每个精度等级的各项公差与极限偏差分成三个公差组。具体见 表9-1。