Kv--动载系数

  齿轮传动不可避免的会有制造及装配的误差,轮齿受载后还要产生弹性形变。这些误差及变形实际上将使啮合轮齿的法向齿距Pb1Pb2不相等(参看图例),因而轮齿就不能正确的啮合传动,瞬时传动比就不是定值,从动齿轮在运转中就会产生角加速度,于是引起了动载荷或冲击。对于直齿轮传动,轮齿在啮合过程中,不论是由双对齿啮合过渡到单对齿啮合,或是由单对齿啮合过渡到双对齿啮合的期间,由于啮合齿对的刚度变化,也要引起动载荷。为了计及动载荷的影响,引入了动载系数Kv

  齿轮的制造精度及圆周速度对轮齿啮合过程中产生动载荷的大小影响很大。提高制造精度,减小齿轮直径以降低圆周速度,均可减小动载荷。        

  为了减小动载荷,可将轮齿进行齿顶修缘,即把齿顶的小部分齿廓曲线(分度圆压力角α=20°的渐开线)修正成α>20°的渐开线。如图所示,因Pb2>Pb1,则后一对轮齿在未进入啮合区时就开始接触,从而产生动载荷。为此将从动轮2进行齿顶修缘,图中从动轮2的虚线齿廓即为修缘后的齿廓,实线齿廓则为未经修缘的齿廓。由图明显地看出,修缘后的轮齿齿顶处的法节P'b2<Pb1,因此当Pb2>Pb1时,对修缘了的轮齿,在开始啮合阶段(如图),相啮合的轮齿的法节差就小一些,啮合时产生的动载荷也就小一些。

  又如图主动轮齿修缘动画演示所示,若Pb1>Pb2则在后一对齿已进入啮合区时,其主动齿齿根与从动齿齿顶还未啮合。要待前一对齿离开正确啮合区一段距离以后,后一对齿才能开始啮合,在此期间,仍不免要产生动载荷。若将主动轮1也进行齿顶修缘(如图主动轮齿修缘中虚线齿廓所示),即可减小这种载荷。

  高速齿轮传动或齿面经硬化的齿轮,轮齿应进行修缘。但应注意,若修缘量过大,不仅重合度减小过多,而且动载荷也不一定就相应减小,故轮齿的修缘量应定得适当。

  动载系数Kv的实用值,应针对设计对象通过实践确定,或按有关资料确定。对于一般齿轮传动的动载系数Kv,可参考动载系数图选用。若为直齿圆锥齿轮传动,应按图中低一级的精度线及锥齿轮平均分度圆处的圆周速度Vm插取Kv值。

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