0.1 本课程研究的对象
 0.2 本课程的内容和任务
 0.3 本课程学习方法

 1.1 机械零件的主要失效形式
 1.2 设计机械零件应满足的基本要求
 1.3 机械零件的计算准则
 1.4 机械零件的设计方法
 1.5 机械零件设计的一般步骤
 1.6 机械零件选用材料的原则

 2.1 材料疲劳的两种类别
 2.2 疲劳曲线
 2.3 极限应力线图
 2.4 单向稳定变应力时的疲劳强度计算
 2.5 单向不稳定变应力时的疲劳强度计算
 2.6 双向稳定变应力时的疲劳强度计算
 2.7 提高机械零件疲劳强度的措施
 2.8 机械零件的接触强度
 2.9 机械零件的抗断裂强度

 3.1 摩擦
 3.2 磨损
 3.3 润滑剂和润滑方法
 3.4 液体润滑原理简介

 4.1 带传动的特点与应用  
 4.2 带传动的类型  
 4.3 带传动的受力分析  
 4.4 带传动的应力分析  
 4.5 带传动的运动分析  
 4.6 V带传动的设计  
 4.7 带轮结构设计  
 4.8 带传动的张紧  

 5.1 链传动的特点与应用  
 5.2 链传动的结构特点  
 5.3 滚子链链轮的结构和材料  
 5.4 链传动的运动特性 
 5.5 链传动的受力分析  
 5.6 滚子链传动的设计计算  
 5.7 链传动的布置、张紧和润滑  

 6.1 概述  
 6.2 齿轮传动的失效形式及设计准则  
 6.3 标准直齿圆柱齿轮的强度计算  
 6.4 齿轮的结构设计
 6.5 齿轮传动的 设计参数、许用应力与精度选择 
 6.6 齿轮传动的计算载荷 
 6.7 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 
 6.8 圆锥齿轮传动
 6.9 变位齿轮传动强度计算
 6.10齿轮的结构设计
 6.11齿轮传动的润滑  

 7.1 蜗杆传动的类型及特点
 7.2 圆柱蜗杆传动主要参数和几何尺寸计算
 7.3 普通圆柱蜗杆传动承载能力计算
 7.4 圆弧圆柱蜗杆传动设计计算
 7.5 普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡
 7.6普通圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计

 8.1 概述
 8.2 滚动轴承的类型及代号
 8.3 滚动轴承类型的选择
 8.4 滚动轴承的工作情况
 8.5 滚动轴承的寿命计算
 8.6 滚动轴承的装置设计
 8.7 滚动轴承与滑动轴承对照
 8.8 特殊工作条件下的滚动轴承简介

 9.1 轴承概述
 9.2 径向滑动轴承的典型结构
 9.3 滑动轴承的失效形式
 9.4 轴承材料
 9.5 轴瓦结构
 9.6 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算
 9.7 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算
 9.8 滑动轴承润滑剂选用

 10.1 概述
 10.2 联轴器的种类和特性
 10.3 联轴器的选择
 10.4 离合器

 11.1 轴的分类
 11.2 轴的材料
 11.3 轴的结构设计
 11.4 拟订轴上零件的装配方案
 11.5 轴上零件的定位
 11.6 各轴段直径和长度的确定
 11.7 提高轴强度的常用措施
 11.8 轴的结构工艺性
 11.9 轴的计算
 11.10轴设计示例

 12.1 键联接
 12.2 花键联接
 12.3 无键联接
 12.4 销联接

 13.1 螺纹的类型与特点
 13.2 螺纹联接的类型与标准联接件
 13.3 螺纹联接的预紧与防松
 13.4 螺纹联接的强度计算
 13.5 螺纹联接组的设计
 13.6 螺纹联接件的材料与许用应力
 13.7 提高螺纹联接的措施
 13.8 螺旋传动

 14.1 铆接
 14.2 焊接
 14.3 粘接
 14.4 过盈联接

 15.1 概述
 15.2 圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及许用应力
 15.3 圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧的设计计 算