盐城工学院

机械设计课程设计CAI

首 页 设计指导 设计手册 设计图例 零件设计 常见错误结构 设计题目 设计方案分析 减速器类型
第一章
总        论
第二章
机械传动装置的总体设计
第三章
机械传动件的设计
第四章
机械结构设计

第五章
机械装配图的设计和绘制

第六章
零件工作图的设计和绘制
第七章
编制设计计算说明书
【返  回】
             6-2 轴类零件工作图的设计和绘制
  一、视图  
  轴类零件的工作图,一般只需一个主视图,在有键槽和孔的地方,可增加必要的局部剖面,对于退刀槽、中心孔等细小结构,必要时应绘制局部放大图,以便确切地表达出形状并标注尺寸。
  二、标注尺寸
  轴类零件一般都是回转体,因此主要是标注直径尺寸和轴向长度尺寸。标注直径尺寸时,应特别注意有配合关系的部位。当各轴段直径有几段相同时,都应逐一标注,不得省略。即使是圆角和倒角等细部结构尺寸也应标注无遗,或者在技术要求中说明。标注长度尺寸时,既要按照零件尺寸的精度要求,又要符合机械加工的工艺过程,不致给机械加工造成困难或给操作者带来不便.因此需要考虑基准面和尺寸链问题。
  三、标注尺寸公差和形位公差
   轴类零件工作图有以下几处需要标注尺寸公差和形位公差,
   (1)安装传动零件(齿轮、蜗轮。带轮、链轮等,轴承以及其他回转件与密封装置处轴的直径公差。公差值按装配图中选定的配合性质从公差配合表中查出。
  (2)键槽的尺寸公差。为了检验方便,键槽深度一般改注尺寸d-l的极限偏差(此时极限偏差值取负值)。
   (3)轴的长度公差。在减速器中一般不作尺寸链的计算.可以不必标注长度公差。自由公差按h12,h13或H12,H13决定(一般不标注)。
 (4)各重要表面的形状公差和位置公差。根据传动精度和工作条件等,可标注以下几方面的形位公差:配合表面的圆柱度与滚动轴承或齿轮(蜗轮)等配合的表面,其圆柱度公差约为轴直径公差的1/4,或取圆柱度公差等级为6—7级。与联轴器和带轮等配合的表面其圆柱度公差约为轴直径公差的0.6-0.7倍,或取圆柱度公差等级为7—8级。
     四、标注表面粗糙度
   轴的各个表面都要进行加工,其表面粗糙度可按表4-2推荐的数值,或查阅其他有关手册荐用的轴加工表面粗确度数值。
   五、撰写技术要求
   轴类零件工作图中的技术要求主要包括下列几个方面;
  (1)对材料的机械性能和化学成分的要求及允许代用的材料等。
  (2)对材料表面性能的要求,如热处理方法、热处理后的硬度、渗碳层深度及淬火深度等。
  (3)对机械加工的要求,如是否要保留中心孔(留中心孔时,应在图中画出或按国家标准加以说明)。若与其他零件一起配合加工(如配钻或配铰等),也应予以说明。
  (4)对图中未注明的圆角、倒角的说明,个别部位的修饰加工要求,以及对较长的轴要求毛坯校直等.
  六、轴的零件工作图示例
   轴的装配动画图例:

  图6—5为轴的工作图示例,为了使图上表示的内容层次分明,便于辨认和查找,对于不同的内容应分别划区标注,例如在轴的主视图下方集中标注轴向尺寸和代表基准的符号。
图6-5轴工作图示例