《机械设计基础》课程实验大纲
适用专业:三年制数控技术应用专业、三年制大专模具专业、三年制液压技术应用
总学时:14学时
教研齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮执笔者:生产,制造, manufacturer,齿轮, 齿轮箱, drop forged chains, bevel gears, spiral bevel gears, planetary gearboxes, worm gearboxes, gearbox
编写日期:2003年5月
一、课程实验的目的和任务
《机械设计基础》是机械类专业一门必修的主干技术基础课。实验目的是帮助学生深入
了解材料的机械性质、变形及破坏规律,了解常见机构的组成原理与结构形式、运动的特性
及主要参数的确定方法,典型的机械零部件结构,传动装置组成等方面的知识。使学生掌握
对机械传动装置进行力、力矩等的测试方法,初步具备进行与本课程有关的实验研究的能力,培养学生进行实验、实验操作、数据测定、实验现象的观察、分析和归纳能力。要求学生在实验指导教师的帮助下自行完成操作、测定、记录以及实验报告的整理工作。
二、实验的基本内容
序号 |
实验名称 |
实验目的 |
实验设备及仪器 |
学时 |
实验类型 |
1 |
拉伸实验 |
1)测定低碳钢的机械性质:屈服极限σs、强度极限σb、延伸率δ及断面收缩率Ψ 2)测定铸铁的机械性质:强度极限σb |
液压式万能材料试验机 游标卡尺 划线机(铸铁试件不能使用) 试件 |
2 |
验证 |
2 |
压缩实验 |
1)测定铸铁的抗压强度极限σb,低碳钢压缩时的屈服极限σs 2)观察铸铁和低碳钢压缩时的破坏现象 3)通过实验,比较塑性材料和脆性材料机械性质的区别 |
液压万能试验机 游标卡尺 试件 |
1 |
验证 |
3 |
扭转实验 |
1)测定低碳钢的剪切弹性模量,验证扭转时的虎克定律 2)观察比较低碳钢和铸铁在扭转时的破坏现象 |
NT—50型扭转试验机 扭角仪 游标卡尺 试件 |
1 |
验证 |
4 |
弯曲实验 |
1)学习用电测法测量应力的方法 2)研究纯弯曲梁的应力分布 3)验证直梁弯曲正应力计算公式 |
液压万能试验机 电阻应变仪,预调平衡箱 表架、百分表 矩形截面梁试件 |
2 |
验证 |
5 |
机构测绘 |
1)学会根据各种机械实物或模型,绘制机构运动简图 2)分析和验证机构自由度,进一步理解机构自由度的概念,掌握自由度的计算方法 |
机构实物或机构模型若干台套 钢直尺、卷尺,精密测绘时还应配备游标卡尺及内外卡钳 直尺、铅笔、橡皮、稿纸 |
2 |
应用 |
6 |
渐开线直齿圆柱齿轮的参数测定 |
1)掌握用常用量具测定渐开线直齿圆柱齿轮基本参数的方法 2)通过测量和计算,加深理解齿轮各参数之间的相互关系和渐开线的性质 |
被测齿轮两个(偶、奇数齿各一个) 游标卡尺和公法线千分尺各一把 计算器 |
2 |
应用 |
7 |
渐开线齿廓的范成实验 |
1)掌握范成法加工渐开线齿廓的原理 2)了解齿轮的根切现象及采用变位修正来避免根切的方法 3)了解变位后对轮齿尺寸产生的影响 |
齿轮范成仪 钢直尺、圆规、剪刀 铅笔、三角板、绘图纸 |
2 |
验证 |
8 |
减速器拆装 |
1)通过对减速器的拆装与观察,了解减速器的整体结构、功能及设计布局 2)通过减速器的结构分析,了解其如何满足功能要求和强度、刚度要求、工艺(加工与装配)要求及润滑与密封等要求 3)通过对减速器中某轴系部件的拆装与分析,了解轴上零件的定位方式、轴系与箱体的定位方式、轴承及其间隙调整方法、密封装置等;观察与分析轴的工艺结构 4)通过对不同类型减速器的分析比较,加深对机械零、部件结构设计的感性认识,为机械零、部件设计打下基础。 |
拆装用减速器 单级直齿圆柱齿轮减速器,两级直齿圆柱齿轮减速器,锥齿轮减速器,蜗杆减速器活动扳手、手锤、铜棒、钢直尺、铅丝、轴承拆卸器、游标卡尺、百分表及表架 |
2 |
应用 |
9 |
机电一体化综合实验 |
通过对柔性系统的观察与分析,理解常用机构在机械传动中的应用。 1) 送料装置 2) 加盖单元 3) 穿销单元 4) 分检单元 5) 升降梯与立体叠层仓库单元 |
Me093399机电一体化实训系统 |
课外 |
应用 |
三、实验考核方式及评分办法
1、按实验过程各环节和实验测试综合评定成绩。各实验均按实验操作、实验效果、实验报告质量和实验纪律综合评定成绩。
2、实验成绩以15%计入本课程学期总成绩。