8.5.3 铣床夹具

    铣床夹具是加工箱体零件上平面常用的工艺装备，由于铣削时切削力较大，冲击和振动也较严重，因此要求铣床夹具的夹紧力较大，夹具组成部分的强度和刚度较高。

    铣削加工的切削时间较短，因而单件加工时的辅助时间相对地就显得长了。因此，降低辅助时间，是设计铣床夹具时要考虑的主要问题之一。

    （齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1)铣 床夹具的类型

    齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1)直线进给铣床夹具（图 8.38 ） 这类夹具安装在铣床工作台上，加工中工作台是按直线进给方式运动的。为了降低辅助时间，提高铣削工序的生产率，对于直线进给式的铣床夹具来说，可以采取下面两种措施：

    ① 采用多件或多工位加工，比单件分别装夹加工可以节省每次进刀的引进和越程时间。所以能提高铣削效率。

    ② 使装卸工件等的辅助时间与机动时间重合。

    2）圆周进给式铣床夹具 圆周进给式铣床夹具的结构型式也很多，此处着重介绍转盘铣床上的圆周进给式铣床夹具的工作原理，转盘铣床通常有一个很大的转台或转鼓（前者为立轴，后者为卧轴）。在转台上可以沿圆周依次布置若干工作夹具，依靠转台旋转而将其上的工作夹具依次送入转盘铣床的切削区域，从而进行连续铣削。

图 8.38 直线进给式铣床夹具应用

1 —工位于 2 —铣刀子 3 —夹具体

图 8.39 圆周进给式铣床夹具应用

    图 8.39 是圆周进给式铣床夹具的工作原理示意图。夹具 2 依次装在圆台铣床工作台 1 的圆周上，工件直接装在工作夹具中。工作时工作台按箭头方向旋转，将夹具依次送入双轴铣头的切削区域。双轴铣头中一个是粗铣，一个是精铣，工件经粗、精铣削后便离开切削区域，于是操作者便可取下铣好的工件，另装待铣。

    设计这类夹具时，必须注意使两相邻工位的铣刀间的空行程距离尽量缩短，以便缩短空行程时间损失，提高机床生产效率。在使用手动夹紧方式时，夹紧用的的手把、螺母等应布置在易于操作而安全可靠的位置，最好布置在回转工作台的外圆位置上 。